Thiết bị bảo dưỡng, sữa chữa lò hơi bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng

Sau quá trình sử dụng theo thời gian Lò Hơi (nồi hơi), bộ trao đổi nhiệt sẽ bị hư hỏng, ăn mòn, rò rỉ không đạt hiệu suất như ban đầu thậm chí là sảy ra sự cố dây chuyền do chất lượng truyền nhiệt không đảm bảo. Vì vậy các nhà máy sẽ có kế hoạch bảo dưỡng định kỳ bao gồm bảo dưỡng nhỏ và bảo dưỡng lớn.

Ở bài viết này DTP giới thiệu đến các bạn các thiết bị, máy móc chuyên dụng phụ vụ công tác bảo dưỡng, sữa chữa, phục hồi Lò Hơi (nồi hơi), Bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm, bó ống.

1.Thiết bị tháo/siết bulong mặt bích Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

Tuỳ theo kích cỡ bulong của mặt bích mà chọn các loại thiết bị siết/tháo bulong khác nhau, nhưng tất cả đều chung nguyên lý là bằng phương pháp Momen hoặc phương pháp kéo căng.

Các bạn tham khảo bài viết ở đây:

• Phương pháp siết Momen bằng Cờ Lê Thuỷ Lực: https://dtpvietnam.vn/co-le-thuy-luc/

• Phương pháp kéo Căng bulong thuỷ lực: https://dtpvietnam.vn/cang-bu-long-thuy-luc/

2.Thiết bị nội soi bên trong ống của Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Sử dụng thiết bị camera nội soi sâu bên trong chiều dài của ống để phát hiện các hư hại bề mặt bao gồm: vết nứt, vết thủng, xước bề mặt, gỉ, ăn mòn bề mặt. Bằng cách này có thể phát hiện ra các hư hỏng bề mặt của ống để đánh dấu và thay ống mới đảm bảo Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt hoạt động hiệu quả, không bị sự cố.

• Đối với các ống dày và đường kính lớn cần áp dụng phương pháp siêu âm, NDT để phát hiện khuyết tật bên trong các mối hàn, đường ống.

• Để đi sâu vào mỗi phương pháp cần xác định rõ các hư hại và mục đich cần kiểm tra của Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt. Mỗi phương pháp sẽ có nhiều ưu nhược điểm khác nhau.

3.Thiết bị rút ống, thay thế ống của Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Sau khi bằng các biện pháp nghiệp vụ xác định được các ống bị hư hỏng, cần phải thay thế, sử dụng các thiết bị để rút ống cũ và thay thế bằng ống mới.

• Để chọn được thiết bị rút ống phù hợp cần xác định: đường kính ống, bề dày ống, vật liệu ống và chiều dài của ống, chiều dày của tấm sheet.

• Có 3 phương pháp rút thay thế ống phổ biến đang được áp dụng hiện nay bao gồm sử dụng công cụ bằng tay, sử dụng máy rút bằng khí nén và dùng Bộ rút ống thuỷ lực (Hydraulic tube pulling).

• Bộ rút ống bằng tay (Manual Tube Puller):

Sử dụng công cụ ta rô ren cố định vào ống sau đó siết các đai ốc để rút từ từ ống ra theo chiều xoáy ăn ren.

Công cụ này phù hợp với các đường kính ống cỡ nhỏ, mỏng và bề dày tấm sheet nhỏ. Thông thường là các Bộ trao đổi nhiệt cỡ nhỏ.

• Thiết bị rút ống chạy bằng khí nén (Tube Traktor Pneumatic):

Thiết bị bao gồm 2 động cơ khí nén làm kẹp chặt ống và quay con lăn để kéo ống ra khỏi Bộ trao đổi nhiệt.

Thiết bị phù hợp với các ống có đường kính OD từ 5/8” đến 1.1/2” ứng dụng cho cả vật liệu thép hợp kim và kim loại màu.

• Bộ rút ống bằng thuỷ lực (Hydraulic tube Puller):

Kết cấu bao gồm 1 xy lanh thuỷ lực rỗng tâm, đường kính của lỗ rỗng sẽ quyết định đến giới hạn đường kính OD của ống mà thiết bị sẽ sử dụng. Một bộ nguồn thuỷ lực sẽ cung cấp dùng cho xy lanh để kéo/đẩy ống.

Bơm thuỷ lực có thể chạy bằng động cơ điện hoặc động cơ khí nén. Nối giữa xy lanh và bơm thuỷ lực là 2 ống dây thuỷ lực có chiều dài tuỳ chọn phù hợp với điều kiện sử dụng.

• Ngoài ra còn có thiết bị hạng nặng dùng để rút bó ống của Bộ Trao Đổi Nhiệt tại hiện trường (Aerial bundle extractor) và vận chuyển đến Workshop để bảo dưỡng, sữa chữa. Thiết bị này thường được đặt trên container hoặc lắp sẵn trên xe tải để di chuyển đến hiện trường thi công. Ứng dụng để rút những bó ống cỡ lớn, dài nhiều mét, nặng từ vài chục tấn đến hàng trăm tấn mà không rút được bằng phương pháp cẩu thông thường.

4.Thiết bị nong ống Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Sau khi ống thay thế mới được định vị vào bó ống và tấm sheet, đối với các ống có đường kính vừa và nhỏ, chiều dày mỏng thì sử dụng Thiết Bị Nong Ống để cán giãn, nong chặt ống vào thành tấm sheet. Đối với các ống lớn, dày thì sử dụng phương pháp hàn để cố định.
• Để chọn được Đầu Nong Ống phù hợp với điều kiện sử dụng bạn nên căn cứ vào thông số của ống: Đường kính ngoài OD, chiều dày ống, đường kính lỗ và chiều dày tấm sheet (chiều dài nong). Để hiểu rõ hơn lựa chọn đúng đầu nong sử dụng bạn tham khảo ở đây: https://dtpvietnam.vn/may-nong-ong/

• Có nhiều loại Đầu Nong Ống tuỳ theo yêu cầu sử dụng của Lò Hơi mà lựa chọn phù hợp. Cơ bản có 2 loại phổ biến là: Loại thẳng (Straight Expansion type) và loại côn (Flare type).
• Một số các trang bị tiện ích thêm module cán mép lắp sẵn trên đầu nong, sau khi nong sẽ cán tròn mép ống vào tấm sheet mà không cần phải dùng đến Máy Vát Mép. Loại đầu nong này sử dụng với ống mỏng, đường kính nhỏ, lực cán nhỏ.

5.Thiết bị vát mép ống Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Sau khi ống mới được lắp đặt, nong chặt hoặc hàn cố định vào tấm sheet của Lò Hơi sử dụng Máy Vát Mép Ống Di Động để vát bằng mép ống với tấm Sheet.

• Việc lựa chọn Máy Vát Mép phụ thuộc vào đường kính của ống, bề dày của ống và vật liệu của ống.
• Để chọn cho mình một model Máy vát mép ống phù hợp bạn hãy đọc bài viết ở đây: https://dtpvietnam.vn/may-vat-mep-ong/
• Lưu ý các thông số về đường kính body của máy để lắp phù hợp mà không bị vướng các ống kế bên.
• Lựa có nhiều tuỳ chọn cho động cơ của Máy Vát Mép bao gồm: động cơ điện, động cơ khí nén và động cơ thuỷ lực (đối với các ống có kích thước và bề dày lớn).

6.Thiết bị làm sạch đường ống Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Sau thời gian sử dụng, các cặn bẩn sẽ bám vào bề mặt trong và ngoài các ống trao đổi nhiệt của Lò Hơi nên cần phải làm sạch để nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt của hệ thống.
• Tuỳ vào yêu cầu làm sạch và kết cấu của ống cũng như môi chất sử dụng của Lò Hơi mà có nhiều phương pháp làm sạch khác nhau.
• Làm sạch bằng hơi, mài: Sử dụng các đầu chổi bằng nhựa tổng hợp, hoặc kim loại đưa sâu vào trong lòng ống để xoáy, đẩy cặn bẩn ra khỏi ống.
• Làm sạch bằng áp lực nước: Sử dụng Bơm Nước Áp Suất Cao để xịt đẩy các cặn bẩn, hen gỉ ra khỏi bề mặt ống. Tuỳ theo môi chất sử dụng của Lò Hơi mà có thể pha thêm các hoá chất tẩy rửa vào nước để tăng hiệu suất làm sạch. Làm sạch cả bên trong ống và bên ngoài bó ống.

• Làm sạch bằng Sóng Siêu Âm (Ultrasonic Clearner) kết hợp hoá chất tẩy rửa: phương pháp này hiệu suất rất cao, cùng lúc tẩy sạch cả bên trong ống và toàn bộ bề mặt bên ngoài bó ống, làm sạch tất cả các mặt phức tạp và nằm sâu bên trong. Phương pháp này trải qua 3 bước: Tẩy bằng sóng siêu âm ngâm trong bồn hoá chất, ngâm vào bồn hoá chất chống ăn mòn và sấy khô. Tuy nhiên việc trang bị một bể chứa với kích thước đủ lớn, sâu để ngâm toàn bộ bó ống và các hoá chất tẩy rửa số lượng nhiều làm cho chi phí tăng cao.

7.Thiết bị phay/khoả mặt bích của Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt

• Đối với mặt bích làm kín 2 đầu của Bộ trao đổi nhiệt (Shell) sau quá trình sử dụng sẽ bị hoen gỉ, ăn mòn do điều kiện môi trường và dung môi sử dụng. Cần gia công phay phẳng 2 mặt bích 2 bên để lắp gasket mới đảm bảo làm kín và hoạt động ổn định.
• Sử dụng Máy Phay Mặt Bích Di Động (Flange Facing Machine) gá trực tiếp vào bề mặt của bích để gia công. Có 2 loại máy phay mặt bích di động bao gồm: Máy gá trong (ID Mount) và Máy gà ngoài (OD Mount).

• Tham khảo thêm ở đây để lựa chọn chính xác Máy Phay Mặt Bích Di Động cho yêu cầu của bạn: https://dtpvietnam.vn/may-phay-mat-bich/

8.Bơm test áp lực đường ống

• Công đoạn cuối cùng sau khi hoàn thiện các thao tác sữa chữa, bảo dường Lò Hơi, Bộ trao đổi nhiệt là test áp lực đường ống trước khi nghiệm thu đưa vào vận hành.
• Khoá các van, siết bulong các bặt bích và sử dụng Bơm áp suất cao bơm nén chất lỏng vào bên trong đường ống (thông thường là nước) đến áp suất quy định trong một khoản thời gian nhất định, thông qua các cảm biến, đồng hồ đo các thông số áp suất, giãn nở và vấn đề rò rỉ, biến dạng, chuyển vị…để nghiệm thu hoàn thành công việc.
• Tuỳ theo thiết kế của mỗi Boiler, Heat Exchanger mà lựa chọn Bơm test áp lực có áp suất và lưu lượng phù hợp. Bơm có thể là bơm tay hoặc bơm chạy điện, diesel có lưu lượng và áp suất lớn.

9.Đơn vị cung cấp Thiết bị bảo dưỡng, sữa chữa lò hơi (nồi hơi) bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng

Hiện nay trên thị trường có nhiều đơn vị cung cấp các dòng Thiết bị bảo dưỡng, sữa chữa lò hơi (nồi hơi) bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng nhưng có khá ít đơn vị uy tín. Với gần 10 năm kinh nghiệm trong phân phối các dòng thiết bị bảo dưỡng, sữa chữa lò hơi (nồi hơi) bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng thì Đại Thịnh Phát Việt Nam sẽ là nơi uy tín để các bạn chọn đặt hàng. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn đặt hàng nhé.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẠI THỊNH PHÁT VIỆT NAM

Địa chỉ: 35 đường 4A, Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh.

Hotline: 0908.57.02.02  - 079.858.8879

Điện thoại: 028.6286.2446

Email: sales@dtptools.vn

VĂN PHÒNG HÀ NỘI

Địa chỉ: P502 Tòa Nhà 11 Nguyễn Ngọc Vũ, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội

Hotline: 0908.57.02.02

Sale HN: 0944.39.88.55 – quyen.h@dtptools.vn

Website: dtpvietnam.vn

Rất hân hạnh được phục vụ Quý khách!